1. Krótkie wprowadzenie
Blok równoważący jest ważną częścią zespołu pompującego belki, jego funkcją jest równoważenie zespołu pompującego Różnica w obciążeniu naprzemiennym podczas ruchów w górę i w dół, ponieważ głowa osła dźwigawaga kołat kolumny cieczy działającej na sekcję tłoka i ciężar kolumny pręta ssącego w cieczy, a także tarcie, bezwładność, drgania i inne obciążenia podczas suwu w górę jednostki pompującej. Płacenie dużej ilości energii: ze względu na grawitację pręta ssącego podczas suwu w dół, głowa osła ponosi tylko siłę ciągnącą w dół. Silnik nie tylko nie musi płacić energii, ale także pracuje nad silnikiem. Ponieważ obciążenie górnego i dolnego suwu jest bardzo różne, silnik jest bardzo Łatwo się przepalić, powodując, że jednostka pompująca nie działa prawidłowo. Aby rozwiązać powyższe problemy, należy użyć urządzenia wyważającego w celu zmniejszenia różnicy obciążeń między górnym i dolnym suwem, aby sprzęt mógł działać normalnie.
Tenwaga kołajest trwale połączony z korbą za pomocą śrub typu „T”. Obrót korby powoduje ruch okrężny. Ciężar korbywaga koławynosi od 500 do 1500 kg. na korbie. W jednostce pompującej belki, wyważarka korbowa jest zwykle używana do ciężkich maszyn. Obciążenie dolnego otworu jest stosunkowo duże, a wpływ różnych obciążeń przemiennych sprawia, że blok wyważający łatwo się poluzowuje. Jeśli blok wyważający poluzuje się i ześlizgnie, spowoduje to pompowanie Wypadki, takie jak krzywe korbowody, rozerwane korby i jednostki pompujące nie tylko poważnie uszkodzą sprzęt głowicy odwiertu, ale nawet zagrożą bezpieczeństwu osobistemu. Dlatego też bardzo ważne jest przeanalizowanie przyczyn poluzowania bloku wyważającego jednostki pompującej i podjęcie odpowiednich środków w celu zmniejszenia występowania wypadków i zapewnienia normalnej pracy sprzętu jednostki pompującej.
2. Przyczyna poluzowania się śruby
Główne powody poluzowania typu „T”nakrętki zabezpieczającegdy maszyna olejowa pracuje są następujące:
(1) Niewystarczające obciążenie wstępne Albo, w Odwadze, aby czekolada poszła gładko, alenakrętki zabezpieczającemuszą być wstępnie naprężone. Trudności w dokręcaniu gwintu są znacznie tłumione. Aktywnie dąż do pokonania próby samodzielności w kwestii gwintu. Istnieje wiele dźwigni, jeśli chodzi o agresywną walkę, aby powstrzymać konkurencję przed wystawieniem na próbę. Nie jest łatwo dokręcić śruby, co powoduje łatwe poluzowanie się ciężarka wyważającego.
(2) W podwójnym są wadynakrętkametoda blokowania: Podwójne blokowanie nakrętki jest powszechną formą zabezpieczenia gwintu przed poluzowaniem w obecnych praktycznych zastosowaniach. Ma zalety wygodnego przetwarzania, stabilności i niezawodności oraz wygodnego demontażu i montażu. Jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, przetwórczym i produkcyjnym, ale może spełniać tylko ogólne wymagania dotyczące luzowania. Efekt nie jest idealny przy powtarzających się obciążeniach zmiennych przez długi czas, ponieważ dopasowanie między złączami gwintowanymi jest dopasowaniem luzu, a gwint wewnętrzny i gwint zewnętrzny stopniowo ściśle dopasowują się podczas procesu wstępnego dokręcania, a gwint zewnętrzny wywiera siłę osiową skierowaną na zewnątrz, która z kolei generuje siłę tarcia przeciwną do kierunku dokręcania, zapobiega luzowaniu się śruby i w ten sposób odgrywa rolę dokręcania. Jednak ze względu na szczelinę między śrubą a nakrętką obciążenie stale się zmienia podczas pracy sprzętu, tak że siła wstępnego dokręcania między gwintem wewnętrznym i zewnętrznym ulega zmianie, a połączenie gwintowane jest lekko luźne. To luzowanie będzie się nadal kumulować z czasem, aż śruba odpadnie.
(3) Niewykwalifikowana jakość obróbki gwintu Jakość obróbki części gwintowanych ma duży wpływ na parę połączeń. Wspólna szczelina gwintu jest nierówna. Gdy szczelina gwintu jest duża, szczelina dopasowania jest zwiększona, tak że siła wstępnego dokręcania gwintu nie może osiągnąć oczekiwanej wartości i trudno jest wygenerować wystarczające tarcie. Przyspiesza poluzowanie gwintu pod obciążeniem przemiennym; gdy luz gwintu jest mały, powierzchnia styku gwintu wewnętrznego i zewnętrznego staje się mniejsza, a pod działaniem obciążenia część gwintu przenosi pełne obciążenie, zmniejszając wytrzymałość gwintu i przyspieszając awarię połączenia gwintowego.
(4) Jakość montażu nie spełnia wymagań. Podczas montażu powierzchnia styku powinna być płaska i czysta, a maksymalna szczelina nie powinna przekraczać 0,04 mm. W przeciwnym razie do poziomowania należy użyć strugarki lub pilnika. Jeśli warunki nie są dostępne, do poziomowania można użyć cienkiej blachy żelaznej. Jeśli między dwiema powierzchniami styku występuje zanieczyszczenie olejem, śruby bloku wyważającego nie będą mocno dokręcone i łatwo będzie je poluzować i ześlizgnąć.
(5) Pod wpływem innych czynników, takich jak drgania korpusu podczas zatrzymywania się i hamowania jednostki pompującej, nagła zmiana ciśnienia w odwiercie itp., łatwo jest spowodować poluzowanie się nakrętki bloku równoważącego.
3. Środki ostrożności
Aby zapobiec poluzowaniu połączenia gwintowanegociężarki do kół, należy podjąć następujące odpowiednie środki z trzech aspektów: projektowania, produkcji i instalacji.
(1) Ulepsz metodę wstępnego obciążenia Oznacza to, że metoda naukowa jest stosowana do stosowania momentu dokręcania, który spełnia jej wymagania, do śrub dokręcających, aby zapewnić, że połączenie gwintowane spełnia wymaganą siłę wstępnego dokręcania. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi momentu wstępnego dokręcania śrub sprzęgających, maksymalny dopuszczalny moment dokręcania wstępnego śrub M42-M48 powinien osiągnąć 312-416 KGM. Zgodnie z doświadczeniem terenowym jest w porządku, gdy klucz lekko podskakuje.
(2) Dodaj środki zapobiegające luzowaniu Aby zapewnić długoterminową stabilną pracę sprzętu, nie wystarczy zastosować odpowiedniej siły wstępnego dokręcania, należy podjąć pewne środki zapobiegające luzowaniu się śrub. Typowe środki zapobiegające luzowaniu obejmują następujące cztery:
a.Tarcie zapobiegające luzowaniu. Ta metoda jest podobna do mechanizmu zwiększania siły wstępnego dokręcania. Poprzez dodanie akcesoriów para łącząca generuje ciągły nacisk, zwiększając w ten sposób siłę tarcia między parami gwintów, aby zapobiec ich wzajemnemu obracaniu się. Typowe metody obejmują: podkładki sprężyste, nakrętki podwójne, nakrętki samoblokujące itp. Ta metoda zapobiegająca luzowaniu jest łatwa w obsłudze i demontażu, ale łatwo ją poluzować pod wpływem długotrwałych obciążeń zmiennych.
b.Mechaniczne zabezpieczenie przed poluzowaniem. Względny obrót między parami gwintów jest zapobiegany przez dodanie ogranicznika. Takiego jak użycie kołków rozporowych, przewodów szeregowych i podkładek ograniczających. Ta metoda sprawia, że demontaż jest niewygodny, a kołek ograniczający łatwo ulega uszkodzeniu.
c.Nitownica zapobiegająca luzowaniu. Spawanie, topienie na gorąco i inne operacje są wykonywane po wstępnym obciążeniu, co niszczy strukturę gwintu i powoduje, że para gwintów traci cechy pary kinematycznej i staje się nierozłącznym połączeniem. Wadą tej metody jest to, że można jej użyć tylko raz, a śruby muszą zostać całkowicie zniszczone podczas demontażu.
d.Strukturalne zabezpieczenie przed poluzowaniem. Używając segmentowanych gwintów, pozytywne i odwrotne gwinty są łączone w jedną śrubę, zmieniając w ten sposób drugorzędną strukturę gwintu. Jedną śrubę można wkręcić albo w nakrętkę obracającą się dodatnio, albo w nakrętkę obracającą się odwrotnie. W przeciwnym kierunku, blokując się wzajemnie, czyli w sposób Downa zapobiegającego poluzowaniu gwintu.
W złożonych warunkach pracy, ze względu na długotrwały wpływ zmiennych momentów, takich jak wibracje i uderzenia, zarówno nakrętka dokręcająca, jak i nakrętka zabezpieczająca mają tendencję do luzowania, ale nakrętka dokręcająca przykłada moment obrotowy przeciwny do ruchu wskazówek zegara do nakrętki zabezpieczającej, gdy jest ona przesuwana tam i z powrotem. , a ten moment obrotowy dodatkowo dokręci nakrętkę zabezpieczającą do nakrętki dokręcającej, a dwie nakrętki zablokują się nawzajem, tak że połączenie gwintowane nie może zostać poluzowane. Gwint Downa nie wymaga dodawania akcesoriów. Polega on jedynie na dwóch nakrętkach o przeciwnych kierunkach wkręconych w tę samą śrubę, a dwie nakrętki są zablokowane ze sobą. Operacja jest prosta, bezpieczna i niezawodna, ale struktura gwintu kompozytowego na gwincie zewnętrznym jest bardziej skomplikowana. Wymagania dotyczące technologii przetwarzania są wysokie. W jednostce pompującej belkę, ze względu na wpływ zmiennych obciążeń i wibracji, poluzowanie śrub mocującychciężarki do kółjest bardzo powszechne, a użycie nici Downa, aby zapobiec poluzowaniu, może rozwiązać ten problem.
Czas publikacji: 16-09-2022
