1. Krótkie wprowadzenie
Blok równoważący jest ważną częścią belkowego zespołu pompującego, jego funkcją jest równoważenie zespołu pompującego. Różnica w zmiennym obciążeniu podczas skoków w górę i w dół, ponieważ głowa osła nosiwaga kołat słupa cieczy działającego na sekcję tłoka oraz ciężar kolumny tłoczyska ssącego w cieczy, a także tarcie, bezwładność, wibracje i inne obciążenia podczas suwu zespołu pompującego w górę. Wydatek dużej ilości energii: ze względu na ciężar pręta ssącego podczas ruchu w dół, głowa osła przenosi jedynie siłę ciągnącą skierowaną w dół. Silnik nie tylko nie musi płacić energii, ale działa na silnik. Ponieważ obciążenie górnego i dolnego skoku jest bardzo różne, silnik jest bardzo łatwy do przepalenia, co powoduje, że jednostka pompująca nie działa prawidłowo. Aby rozwiązać powyższe problemy, należy zastosować urządzenie równoważące, aby zmniejszyć różnicę obciążenia między górnym i dolnym skokiem, aby sprzęt mógł normalnie działać.
Thewaga kołajest trwale połączona z korbą za pomocą śrub typu „T”. Wraz z obrotem korby wykonywany jest ruch okrężny. Wagawaga koławynosi od 500 do 1500 kg. na korbie. W zespole pompującym belkę wyważenie korby jest zwykle stosowane w ciężkich maszynach. Obciążenie dolnego otworu jest stosunkowo duże, a wpływ różnych obciążeń przemiennych powoduje, że blok równoważący łatwo się poluzowuje. Jeśli blok równoważący poluzuje się i ześlizgnie, spowoduje to pompowanie. Wypadki, takie jak krzywe korbowody, podarte korby i zespoły pompujące, nie tylko spowodują poważne uszkodzenie wyposażenia głowicy odwiertu, ale nawet zagrożą bezpieczeństwu osobistemu. Dlatego też bardzo istotne jest przeanalizowanie przyczyn poluzowania się bloku równoważącego agregatu pompowego i podjęcie odpowiednich działań mających na celu ograniczenie występowania wypadków i zapewnienie normalnej pracy urządzeń agregatu pompowego.
2. Przyczyna poluzowania się śruby
Główne przyczyny poluzowania typu „T”.nakrętkigdy maszyna olejowa pracuje, są następujące:
(1) Niewystarczające napięcie wstępne Lub, w odwadze, aby czekolada płynęła gładko, alenakrętkitrzeba się wstępnie stresować. Trudności w dokręcaniu gwintu są znacznie eliminowane. Aktywnie staraj się pokonać próbę samodzielności na wątku. Agresywna walka o powstrzymanie konkurencji przed wystawieniem na próbę daje duże możliwości. Dokręcenie śrub nie jest łatwe, co powoduje łatwe poluzowanie ciężarka.
(2) W sobowtórze występują wadynakrętkametoda zabezpieczania: Podwójne zabezpieczenie nakrętki jest powszechną formą zabezpieczenia przed poluzowaniem gwintu w obecnych praktycznych zastosowaniach. Ma zalety wygodnego przetwarzania, stabilności i niezawodności oraz wygodnego demontażu i montażu. Jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, przetwórczym i produkcyjnym, ale może spełniać jedynie ogólne wymagania dotyczące luzowania. , Efekt nie jest idealny przy powtarzających się obciążeniach przemiennych przez długi czas, ponieważ pasowanie pomiędzy złączami gwintowanymi jest pasowaniem luzowym, a gwint wewnętrzny i gwint zewnętrzny stopniowo dopasowują się ciasno podczas procesu wstępnego dokręcania, a gwint zewnętrzny obowiązuje skierowana na zewnątrz siła osiowa, która z kolei wytwarza siłę tarcia przeciwną do kierunku dokręcania, zapobiega poluzowaniu się śruby, a zatem pełni rolę dokręcającą. Jednak ze względu na szczelinę między śrubą a nakrętką obciążenie stale się zmienia podczas pracy urządzenia, w związku z czym zmienia się siła wstępnego dokręcania między gwintem wewnętrznym i zewnętrznym, a połączenie gwintowe jest nieco luźne. Luz ten będzie się kumulował z biegiem czasu, aż śruba odpadnie.
(3) Niezwykła jakość obróbki gwintów Jakość obróbki części gwintowanych ma ogromny wpływ na parę połączeń. Wspólna szczelina gwintu jest nierówna. Gdy szczelina gwintu jest duża, szczelina montażowa jest zwiększana, tak że siła wstępnego dokręcania gwintu nie może osiągnąć oczekiwanej wartości i trudno jest wytworzyć wystarczające tarcie. Przyspiesza poluzowanie gwintu pod zmiennym obciążeniem; gdy luz gwintu jest mały, powierzchnia styku gwintu wewnętrznego i zewnętrznego staje się mniejsza, a pod działaniem obciążenia część gwintu przenosi pełne obciążenie, zmniejszając wytrzymałość gwintu i przyspieszając uszkodzenie połączenia gwintowego .
(4) Jakość instalacji nie spełnia wymagań. Podczas montażu powierzchnia styku powinna być płaska i czysta, a maksymalna szczelina nie powinna przekraczać 0,04 mm. W przeciwnym razie do wypoziomowania należy użyć strugarki lub pilnika. Jeśli nie ma odpowiednich warunków, do wypoziomowania można użyć cienkiej blachy żelaznej. Jeśli pomiędzy dwiema powierzchniami stykowymi występuje zanieczyszczenie olejem, śruby bloku równoważącego nie będą mocno dokręcone i łatwo będzie je poluzować i zsunąć.
(5) Pod wpływem innych czynników, takich jak drgania korpusu podczas zatrzymywania i hamowania zespołu pompującego, nagła zmiana ciśnienia w odwiercie itp., łatwo jest spowodować poluzowanie nakrętki bloku równoważącego.
3. Środki ostrożności
Aby zapobiec poluzowaniu się połączenia gwintowegoobciążniki kół, należy podjąć następujące odpowiednie środki w odniesieniu do trzech aspektów projektowania, produkcji i instalacji.
(1) Udoskonalić metodę napięcia wstępnego. Oznacza to, że stosuje się metodę naukową w celu zastosowania momentu dokręcania spełniającego wymagania do śrub dokręcających, aby zapewnić, że połączenie gwintowe spełnia wymaganą siłę wstępnego dokręcenia. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi momentu wstępnego dokręcania śrub łączących, maksymalny dopuszczalny moment wstępnego dokręcania śrub M42-M48 powinien wynosić 312-416 KGM. Z doświadczenia wynika, że dobrze jest, gdy klucz lekko się podskakuje.
(2) Dodać środki zapobiegające poluzowaniu. Aby zapewnić długoterminową stabilną pracę sprzętu, nie wystarczy zastosować odpowiednią siłę dokręcania wstępnego i należy podjąć pewne środki, aby zapobiec poluzowaniu się śrub. Typowe środki zapobiegające poluzowaniu obejmują cztery następujące:
a.Tarcie zapobiegające poluzowaniu. Metoda ta jest podobna do mechanizmu zwiększania siły wstępnego dokręcania. Dodając akcesoria, para łącząca wytwarza ciągły nacisk, zwiększając w ten sposób siłę tarcia między parami gwintów, aby zapobiec ich wzajemnemu obracaniu się. Typowe metody obejmują: podkładki elastyczne, nakrętki podwójne, nakrętki samozabezpieczające itp. Ta metoda zapobiegająca poluzowaniu jest łatwa w obsłudze i łatwa do demontażu, ale można ją łatwo poluzować pod długotrwałym obciążeniem przemiennym.
b.Mechaniczne zabezpieczenie przed poluzowaniem. Względny obrót pomiędzy parami gwintów zapobiega się poprzez dodanie zatyczki. Takie jak użycie zawleczek, przewodów szeregowych i podkładek oporowych. Metoda ta powoduje, że demontaż jest niewygodny, a kołek zaporowy łatwo ulega uszkodzeniu.
c.Dziurkacz zapobiegający poluzowaniu. Spawanie, topienie i inne operacje przeprowadza się po wstępnym naprężeniu, które niszczy strukturę gwintu i sprawia, że para gwintów traci cechy pary kinematycznej i staje się połączeniem nierozłącznym. Wadą tej metody jest to, że można ją zastosować tylko raz, a przy demontażu śruby muszą zostać całkowicie zniszczone.
d.Strukturalne zabezpieczenie przed poluzowaniem. Za pomocą gwintów segmentowych gwint dodatni i odwrotny są łączone w jedną śrubę, zmieniając w ten sposób wtórną strukturę gwintu. Jedną śrubę można wkręcić w nakrętkę obracającą się dodatnio lub nakrętkę obracającą się odwrotnie. W przeciwnym kierunku, blokując się wzajemnie, czyli w sposób zapobiegający poluzowaniu się nitki Downa.
W skomplikowanych warunkach pracy, ze względu na długotrwały wpływ zmiennych momentów, takich jak wibracje i uderzenia, zarówno nakrętka dociskowa, jak i nakrętka zabezpieczająca mają tendencję do poluzowania się, ale nakrętka dokręcająca wywiera na nakrętkę zabezpieczającą moment obrotowy w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, gdy jest ona odsyłana i dalej. , a ten moment obrotowy spowoduje dalsze dokręcenie nakrętki zabezpieczającej do nakrętki dociskowej, a dwie nakrętki zablokują się wzajemnie, uniemożliwiając poluzowanie połączenia gwintowego. Nitka puchowa nie wymaga dodawania akcesoriów. Polega ona jedynie na wkręceniu dwóch nakrętek o przeciwnych kierunkach w tę samą śrubę, a dwie nakrętki są ze sobą zablokowane. Operacja jest prosta, bezpieczna i niezawodna, ale kompozytowa struktura gwintu na gwincie zewnętrznym jest bardziej skomplikowana. Wymagania dotyczące technologii przetwarzania są wysokie. W belkowym zespole pompującym pod wpływem zmiennego obciążenia i wibracji następuje poluzowanie śrub mocującychobciążniki kółjest bardzo powszechne, a zastosowanie nici Downa w celu zapobiegania poluzowaniu może dobrze rozwiązać ten problem.
Czas publikacji: 16 września 2022 r